在空压机出口处量得的，然后经换算成吸入状态下的空压机单位时间内所压缩的气体体积称为空压机的生产率。

空压机的生产率比流入复盛空压机的气体体积小一个漏失量。

这两个体积的比称为漏失系数，即：λ=K/V， 式中 K——表示空压机的生产率，公尺³/分； V——表示每分钟流进1级气缸气体的体积，公尺³。

漏失分为外部的和内部的两种。外部的漏失是气体漏到汽缸 工作室范围以外的漏失(漏入大气的漏失、漏入吸入管的漏失)； 内部的漏失是漏入汽缸工作室内的漏失(通过除了1级吸入阀以 外的所有阀的漏失、通过双作用汽缸活塞的漏失等)。

系数λ只考虑到外部的漏失。

1级吸入阀当阀片的升距很大(关闭时会产生迟缓)、阀片没 有完全很严的坐在阀座的接触面上、以及阀片弹簧等损坏时，都 会发生漏失。

1级排出阀只有当它在膨胀过程开始到吸入阀开启 的时间内所发生的漏气才是外部的漏失。

1级以后各级的阳的漏失都是内部的漏失，因为它们是漏入 到前面一级的工作室内。这些漏失会提高前面一级的压力，但对 于生产滤没有直接的影响。

除了通过阀的漏失外，外部的漏失还可能通过活塞涨圈而产 生(在双作用汽缸内的冲程开始时刻至气阀开启时刻的时间内)。

在单作用汽缸内外部的漏失可能在整个的压缩过程、排出过 程和膨胀过程内发生。

通过装金属圈的盘根箱的漏失通常很小。

各种连接器(法兰、安全阀、坏了的放水节门等)的不严性也 都是外部漏失的原因。最后，冷却器上和空气分配器前的冷凝罐 上吹气的消耗也属于外部的损失。

吹气的损失在每一级上约为0.3%。通过活塞涨圈的漏失平均值可取为每一级1-3%， 并随着额定生产率的减少而增加。转数增加时，通过活塞涨圈的漏失则减少。