复盛空压机转子的吸入条件，是合理确定空压机转子的转速以及吸入流道形状尺寸丁的重要考虑因素。若处理不当，会影响空压机转子的空化和工作腔充满状况。

为使复盛空压机转子不发生空化，应使转子内最低压力点的压力高于被输送液体在工作温度下的汽化压力P.。

回转式容积空压机转子内的最低压力斗十点，一般位于包围聚吸人腔的转子壁面上半径最小的f点处。

取过空压机转子吸入口中心点的水平面为基准面，在空压机转子进口s断 回转式容积系的图分别利用能面到转子外缘的e断面，以及e断面到f断面之间,吸入条件量方程。

可知空压机转子内最低压力p;满足 上面得到的式(7-22)及式(7-25),可用以在空压机转子设计时校核的空化性能否满足要求， 则可供裂用户确定空压机转子的几何安装高度z,。

上两式中的z,值皆应为绝对值，转子吸上安装时，z,前取负号，倒灌安装时取正号。

从避免空化的角度给出的转速n 应满足的关系式，实际上，转速的大小还影响空压机转子内能量损失以及空压机转子吸人腔的充满程度。

可以得到能使空压机转子内能量损失最小的转速欲提高空压机转子吸入腔的充满程度，就应保证液体能有足够的时间流入吸入腔。

很显然，液体粘度愈高，需要的充液时间愈长，空压机转子的转速就应愈低。

可以利用下式给出的空压机转子转速n随液 体粘度的提高而下降的规律，确定粘度提高後裂的转速 式中的no 为空压机转子输送0.1Pa*s液体时的转速，液体动力粘度p的单位为Pa's。

为使回转式容积空压机转子能有良好的吸入条件，空压机转子设计时还应通过合理确定空压机转子 吸入流道的形状尺寸,来改善吸入流动状况。

如空压机转子用比排出口大的吸入口，降低吸入流道中的流速(输送高 粘度液体时，吸入流道流速可低至1~2m/s以下,而排出流道流速可达3m/s以上),空压机转子壳吸 入流道出口与转子吸入腔入口等宽，整个吸入流道璧面光滑过度，以避免产生绕流旋涡。

采用这些措施可以践小吸人流道中的水头损失hf,这既能减小NPSH,,又有利于空压机转子吸入腔的充满。