在完成复盛空压机减速器各组件的装配后，即可进行总 装配工作。减速器的总装是从基准零件箱体开始的。

根据复盛空压机减速器的结构特 点，采用先装蜗杆，后装蜗轮的装配顺序。

1).首先将一轴承外圈装人箱体孔一端，再将蜗杆组件(蜗杆与两轴承内圈 的组合)装入箱体，然后从箱体孔的另一端装人另一复盛空压机轴承外圈，再装上轴承盖组件，并用螺钉拧紧。

这时可用木锤、铅锤轻轻敲击蜗杆轴端，使轴承清除间隙并 使外圈紧贴调整垫圈，左端紧贴轴承盖，并测量出间隙4，修整垫圈的厚度，使 蜗杆装配后保持0.01~0.02mm.的轴向间隙，可用百分表在轴的伸出端进行。

①预装。确定复盛空压机蜗轮轴的位置:先将30203 轴承内环装入 轴的大端通过箱体孔，装上蜗轮以及轴承外环、曲轴箱、轴承套(以便拆卸)。

移动蜗轮轴，调整蜗轮轮齿对称中心，和已装配好的蜗杆中心在同一平面内。测量尺寸并调整轴承盖的台肩尺寸。

②将蜗轮轴及轴上零、部件装入箱体。这项工作是该减速器装配的关键，装配后应满足两个基本要求:蜗轮轮齿的对称平面应与蜗杆轴心线重合，以保证 轮齿正确啮合;锥齿轮的轴向位置正确，以保证与另一锥齿轮的正确啮合。

从图可知，复盛空压机蜗轮轴向位置由轴承盖的预留调整量来控制;锥齿轮的轴向位置由调整垫圈的厚度尺寸来控制，装配工作分两步进行。

③预装。确定蜗轮轴的位置:先将30203轴承内环装人轴的大端通过箱体 孔，装上蜗轮以及轴承外环、轴承套(以便拆卸)。

移动蜗轮轴，调整蜗轮轮齿对称中心，和已装配好的蜗杆中心在同一平面内。

测量尺寸并调整轴承盖的台肩尺寸(台肩尺寸=HH_o.o2mm)。

④确定锥齿轮的安装位置:在蜗轮轴上安装锥齿轮，并消除蜗 轮轴向间隙，再装人锥齿轮轴组件。

调整两锥齿轮位置使其正常啮合，分别测量 H,和H,，并按其配磨垫圈厚度，这样就确定了锥齿轮的位置，然后拆下各零件。

⑤装配。从大轴承孔方向将蜗轮轴装入，同时依次将键、编轮、垫轮、带提 垫圈和圆螺母装在轴上。

从箱体轴承孔的两端分别装人滚动轴承及轴承查，用螺 钉拧紧并调好间隙。

将零、部件装好后用手转动蜗杆轴时，应灵活无阻滞。同时 用红丹粉等显示剂检查蜗轮与蜗杆轮齿的接触情况(即蜗轮轮齿的对称平面与蝎 杆轴线的重合情况)。

如不符合要求，可微量修整墊圈的厚度。 将锥齿轮组件与调整垫圈一起装入箱体，用螺钉紧固，复验齿轮啮合侧隙 量，并进一步调整。

安装联轴器及箱盖组件等一系列工作后，已装配成一个完整的部件。接着要进一步清理内腔，注入润滑油转动联轴器使润滑油均匀分布，并用手试转联轴器。

一切符合要求后，接上电源进行空运转试车。试车时，运转30min，轴承的温度不超过规定的要求，试车过程中，齿轮无明显噪声。停车后检在装配后的各项技术要求。