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空压机蒸汽直接作用泵的活塞运动规律,与曲柄连杆机构活塞泵的活塞运动规律截然不同。
其运动规律不像机动泵那样,基本取决于曲柄连杆机构的运动学条件,而是完全取决于作用在活塞上的推动力和阻力的合力变化规律。
由于影响空压机蒸汽直接作用泵活塞运动的因素很多,而且其中许多因素是变化的,所以活塞 的运动规律比较复杂。其运动规律通常由试验测定,空压机蒸汽直接作用泵的活塞速 度与行程的关系曲线。
当活塞由静止到运动时,其速度是增加的,在时间坐标1的区间。随着活塞运动速度的增加,流量增加,导致管路阻力增加,作用于液缸活塞的压力也增加。
同时,因为蒸汽流量增加,进汽管路损失增加,汽缸内压力降低。
当活塞推力和阻力平衡时,活塞将以等速前进,这一阶段如果不加控制,那么活塞就会不停地前进,直中用区间2 来表示。
到活塞撞上汽缸或泵缸底为止。为避免出现故障,当活塞接近于行程末端时,在进汽口停止供汽并堵死排汽孔。
此时活塞依靠本身的惯性冲到终点,它前面残存的蒸汽被压缩而起缓冲作用,这些蒸汽称为汽垫,该过程在图中以区间3表示。
活塞停止之后,改变空压机蒸汽 的流动方向即可改变活塞运动方向,这是采用配汽机构来实现的。
由此可见,活塞在大部分时间中是作匀速运动,因此流量不均匀程度较机动泵低。
空压机活塞速度与蒸汽直接作用泵泵阀的运动规律,与曲柄连杆机构活塞泵泵阀 行程关系曲线的运动规律也是截然不同的。
泵排出行程开始时,活塞由静止开始加速,流量渐渐增加,所以空压机泵阀也不断升高。当活 泵阀也就静止于某一高度h的地方。
由于配汽机构及惯塞匀速运动时,流量保持不变,性等原因,空压机活塞在换向时有一个停顿时间,所以泵阀不像机动泵的泵阀那样。
由于滞后而被活塞抽吸下来,产生撞击,而是在静止的液体中下落,不产生掩击,这样就改善了泵阀的工作条件。
同时由于泵阀下面的液体不能被抽回去,而是被泵阀排 人压水管路,也增加了容积效率。
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