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复盛空压机吸入管路和排出管路的直径,主要根据管路内的平均流速C1、平均 平均流速Cl、C2过高,水力损失大,消耗功率也相应增加,复盛空压机泵的吸入性能变坏; 速度C1、C2太低,会使管路和液力端的结构尺寸增大。
通常,c1=1~2m/s,c1= 1.5~2.5m/s,对于吸入性能要求高的泵或在输送高粘度介质时,c1值应约为上述C1 值的一半,当泵的复盛空压机流量较小,对吸入性能又无特别限制时,为了便于互换,通常取c1=c2。
有了平均速度和流量,就可计算d1和d2的值,计算后应圆整到标准管径。
目前复盛空压机直接作用泵的工作介质主要有蒸汽、有压液体或压缩空气,其中又以蒸汽作为工作介质的较多,这种泵即称为蒸汽直接作用泵。
复盛空压机蒸汽直接作用泵在往复泵中出现甚早,已是一种特点比较明显而又比较完善的一类往复 泵。它不采用曲柄连杆传动机构,其汽缸活塞与液缸活塞直接连接,活塞的运动规律取决于 作用在上面的各个力的合力。
以有压流体为动力的直接作用系,在输送易燃易爆的介质时有明显的优势,故在现代 工业,尤其是石油化学工业中得到了广泛的应用。
蒸汽直接作用泵的工作原理蒸汽直接作用泵是以高压蒸汽为动力,推动 汽缸活塞,进而带动与汽缸活塞直连的液缸活塞工作。
高压流体从汽缸左边进入缸内时,汽缸右边就和低压处相通,这样,在汽缸活塞两侧压力差的作用下, 汽缸活塞向右运动,从而推动液缸活塞并把液体送入压水管路。
空当活塞到达行程终点时,通过配汽机构的作用,高压蒸汽进入汽缸右边,此时汽缸左边与低 蒸汽直接作用泵作用原理相通,活塞的运动方向发生了改变,从而进 入了吸入行程(对液缸活塞左侧则是排出行程)。
这样,泵就完成了一个吸排过程,重复上述过程泵就可实现正常的输送流体了。
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