离心式复盛空压机的转子和定子，一个高速旋转面另一个固定不动，两者之间必定具有一定的间隙，因此就一定会有气体在机器内部由一个部位泄漏到另一个部位，同时还向机器外部(或内部) 进行泄漏。

为了减少或防止气体的这些泄漏，需要设置曲轴及密封装置。

离心式空压机的密封种类很多。

按其安置的位置可分为内部密封(级间密封、中间密封) 和外部密封(轴端密封)，前者防止机器内部通流部分各空腔之间的泄漏，如轮盖、定距套和平衡盘上的密封; 后者防止或减少气体由机器向外界泄漏或由外界向机器内部泄漏(机器内部气体的压强低于外界的气压)，如吸入侧首级叶轮密封和末级叶轮出口密封。

按其密封原理可分为气封和液封。

在气封中有迷官密封和充气密封;在液封中有固定式密封、浮环式密封和固定内装式机械密封以及其他液体密封。

密封的结构形式与压力、介质及其密封的部位有关，一般级间密封均采用迷官密封，平衡盘上的气封往往采用一种蜂窝形的迷官密封。化工空压机中有毒、 易燃易爆介质的密封，多采用液体密封、抽气密封或充气密封。

对高压、有毒、易燃易爆气体如氨气、甲烷、丙烷、石袖气和氢气等，不 允许外漏，其轴端密封则采用浮环密封和机械密封、抽气密封或充气密封。

当压缩的气体无毒，如空气、氨气等，允许有少量气体泄漏时，亦可采用迷官式轴端密封。 化工空压机常采用迷官式密封和浮环油模式密封以及机械接触式密封。