(1)将准备好的百分表安装好,百分表的测头垂直安装在活塞杆上。

(2)空压机转动一周,百分表指针的总位移就是活塞杆在垂直方向的跳动量,做好记录。

(3)当活塞杆的跳动量大于0.08mm时,需要通过加减十字头导向板的垫片,对活塞杆的纵 向跳动量进行调整。

(4)通过百分表的检测,应知道活塞杆的哪一端高,那一端低。如果百分表数值是正的,那 么这一端就高。如果活塞杆在活塞的一端高,则要在导向板的底部加垫片。如果活塞杆在十字 头的一端较高,则要在导向板的底部减去垫片。

(5)盘车使十字头位于导轨的中间位置，把塞尺塞入十字头导向板与导轨之间,塞人3-4cm。塞尺的厚度就是十字头与导轨的间隙。

测量导向板上下和两侧全长范围内的间隙,并画出示意图标好间隙。

(6)盘车使十字头处于合适的位置,便于拆装。在十字头与壳体延伸部分之间用木质垫块断塞十字头，防止放松活塞杆锁定螺母时，十字头发生扭转。

(7)取出活塞杆锁定暗销,松动活塞杆十字头锁定螺母。

(8)按照拆卸活塞时的步骤，从十字头卸下活塞杆,从十字头拉出活塞杆。

(9)撬开十字头销锁紧螺栓的锁片,用角铁顶住十字头销外端盖,卸松紧固螺栓。从十字头上取下紧固螺栓和内外端盖。

(10)卸开空压机曲轴箱壳体的盖板,用吊装工具吊住空压机连杆,稍微用力即可。从十字头和连杆上拆掉十字头销。

(11)盘车,使连杆离开十字头。松开吊装工具,把连杆放在十字头导轨上。

(12)在导轨上,转动十字头,使十字头置于导轨侧部位置,要小心,既不要损坏导轨表面,也不要损坏十字头导向板。

水平地通过壳体侧盖窗开口取出十字头。

(13)根据百分表测量的活塞杆跳动数值和十字头导向板的上下间隙,卸开导向板紧固螺栓后，调整垫片的厚度。

如果需要保持导向板的顶部间隙不变,则下部导向板加减垫片，上部导向板就对应的减加同样的垫片。

(14)如果活塞杆的跳动量在要求范围内,只需要调整导向板顶部垫片即可。

(15)十字头垫片调整结束后上紧导向板的固定螺栓，把十字头从壳体侧盖窗口放回导轨内，把活塞按步骤安装后装上 气缸端盖,重新检查调整气缸的内外端余隙,紧固活塞杆的固定螺母后,再用百分表检查活塞杆的跳动量。