电动机异常发热的原因及解决方法

复盛空压机的电动机在过负荷的情况下工作就会异常发热，过负荷的主要原因是:

(1)压缩机选用的电动机功率不符合需要，此时要查明机器牌号和说明书，按其规定选用足够功率的电动机。

(2)压缩机在高于额定气压的情况下工作，致使电动机过载发热，如发现此种情况时，应立即恢复正常操作条件，将各段和最终段的安全阀重新调整妥当，以避免过载现象的发生。

安全阀的开启压力应调整为额定气压的1.05~1.1倍。试验安全阀最好不用水，而用气体，因为水容易使阀口结垢成生锈，致使阀的动作失灵。

电动机的冷却不良，将引起温度升高，异常发热，因此要注意下列各点：

(1)对于没有单独通风冷却系统的中、小型电动机: 要检查其风扇叶片是否完整，其旋转方向应使电机本身能得到风力冷却。

电动机外壳上的散热翅片要清理干净，不应堆积灰泥、油污等，以免影响散热。

(2)对于具有单独通风冷却系统的大型同步电动机，要检查其空气通风机是否工作正常，必要时予以调整修理，以保证足够的冷却风量和风压。

转子上的风叶要安装正确，以保证进风冷却。

检查空气预冷器是否正常，冷却空气与进入冷却器中的水的温差是决定空气预冷器冷却作用的主要指标，在额定负荷下的温差一般为7~10℃，由进入水温和排出水温的温差来决定调节冷却水量，当进、排水温差为2~3℃时，表明水的耗量正常。

通风冷却系统的进风口应保持通畅无阻，吸风口应清洁干净，通风管道应不漏风，管道内壁应无污垢。

电动机加负荷过快，尤其是新装的电动机加负荷过快，容易引起温度不均的现象，由于电动机里的线圈是铜制的，同时又装有钢制零件，铜与钢的膨胀系数不一样，加热快慢也不一样，因而突然升温和温度不均就会造成绝缘损坏等事故。

同时，机械上的轴瓦和运动件也都需买逐步磨合。因此，新装压缩机的加负荷过程应该是逐步的，按阶段的增加，避免采取突然升荷升压的作法。

下述是一个大型压缩机逐步升压的例子，说明要分次分阶段按各段比例升压运转，同时表明用空气加压试车时，其最终压力不要超过250表压。

当出现以下情况时，会引起电动机异常发热；

线路电压高于或低于电动机名牌规定的电压；

电动机工作环境周围空气温度过高；

电动机线匝短路；

磁极线圈连接不正确；

电刷与软导线之间接触不良，导线截面太小等。

测量电动机温度的方法通常有以下两种:

(1)温度计检测：对于整体装配的电动机，用温度计贴附于能达到的各表面上测定其温度，这时温度计能表示出所放置地方的表面温度。

例如，用玻璃腻子将温度计粘附在测温表面上或插在电动机吊环的螺孔内进行测温。

(2)电动机内部检温器：在电动机内部预先置入电阻温度表或热电偶等测温仪表。这种方法能测得预计最热各点的内部温度。

大型压缩机同步电动机的定子通常装有多点式内部测温器，而在操作台仪表盘上可观查到预设各点的温度值。