阀簧弹性不适、升高度不对的检查和预防

复盛空压机阀簧弹性不合适所造成的故障表现如下:

(1)阀簧弹性不足时，阀片升起时对升高限制器(阀盖)发生冲击，而闭合时阀片降落延迟，且剧烈地冲击阀座，使阀的寿命减少。

(2)阀簧弹性太大时，会使阀片开启时间延迟，发生气体反向运动，减少吸入气体的体积，从而影响压缩机的生产效率，并增加单位电能的消耗量。

(3)阀簧弹性不一致时(在一个阀片下有几个阀簧时)，阀片升降时发生歪斜，与升降导向块(或导向圆柱) 相互间卡阻，不能正常工作。

为了防止上述故障的产生，应该预先对阀簧逐个的进行如下检验，并在必要时予以修理或更换：

(1)阀簧应为高级弹簧钢丝冷绕制成，表面应光洁无刺，没有裂纹、疤痕、折皱和刻痕。

(2)阀簧的两个端面应经过磨光平整，在自由状态下测量其母线对端面的不垂直度，其偏差数值应不大于弹簧压缩到圈与圈接触后高度的2%。

(3)在自由状态下弹黄的高度允许误差。

(4)每个阀簧至少压缩三次，使其圈与圈接触，检查弹簧在压缩前、后的自由高度，其允许误差为自由高度的 0.5%(即残余变形)。

(5)阀簧的内径和外径尺寸允许误差为±0.3毫米。

阀片升高度不对时，所造成的后果是：

阀片升高度不够时——气体通过截面减少，影响生产效率；

阀片升高度超过时——将相对地增强阀片的冲击，影响阀的使用寿命。

阀片的升高度一般为2~4毫米，具体数值应按说明书的规定进行检查。

检查阀片升高度的方法如下:

(1)当阀组件装配后，从外面能看到阀片时，用塞尺检测阀片下面的间隙就是阀片的升高度。

用螺丝刀从上面顶开阀片，检查阀片的开闭和升高度是否正常灵活。

(2)当阀组件装配后，从外面看不到阀片时，用小钢板尺插进气体通道，顶开阀片，观查尺上的刻度差数就是阅片的升高度。

如果阀片升高度不对时，应进行适当的调节:

对于没有调节装置的气阀——加工阀片升高限制器；

对于有调节装置的气阀——调节气阀内间距垫圈的厚度。