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空压机零件的加工过程,是毛坯的形状和尺寸通过切削加工逐步向成品演变的过程。
在这个过程中,加工本身的尺寸以及各表面之间的尺寸都在不断地变化,这种变化无论是在一个工序内部,还是在各个工序之间都有一定的内在联系。
运用尺寸链理论去揭示这些尺寸间的联系,是合理确定工序尺寸及其公差的基础。
I.工艺尺寸链在空压机零件的加工、机器的装配或在机器的设计、测量过程中,经常能遇到一些相互联系的尺寸组合。
这种相互联系的、按一定顺序排列成封闭图形的尺中组合,其中,由单个空压机零件在工艺过程中的有关尺寸所组 成的尺称为尺寸链。
在空压机零件加 工过程件各部分工艺尺寸的好工发本上想两个扎A4为设计尺才,加工时着均以左侧为研究零则孔1和孔2的工序尺寸为A、A2,钻孔2 时,必须控制尺寸A。
一个尺寸接着一个尺寸,组成了一定位基准,它一工后间接获得了尺寸AO读尺寸组合中的三个尺寸组成一个封闭的图形,A个首尾相连的封闭尺寸组合。
一个尺寸大小的变动都会影响设计尺寸A,和么,是彼此独立的尺寸,其中任何一的误差大小取决于尺寸A 和A2 的误差大小。
(1) 尺寸链的组成
1).环。组成尺寸链的每一个尺寸,称为尺寸链的环。图2-9b中的尺寸、A2、A。都是尺寸链的环。
2).封闭环。在空压机零件加工过程或机器装配过程中最终形成的环(或间接形成的环) 称为封闭环。
就是封闭环。每个尺寸链中只有一个封闭环。
3).组成环。除封闭环之外的其他环都称为组成环。一般来说,组成环的尺寸是由加工直接得到的。
每个尺寸链中至少有两个或两个以上组成环。组成环有增环与减环两种。
(2) 尺寸链分析
在尺寸链计算前,应首先找出封闭环,查明与之有关的全部组成环,两出尺寸链图,然后按要求进行计算。
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