1.应考虑的主要因素

(1)速度:速度是滚动轴承选用润滑脂时的重要因素。各种轴承使用润滑脂，都有各自的速度极限。

不同轴承的速度极限相差很大，通常以dn值或用dm值表示。

各种润滑剂的速度极限见表5-10。表中的极限速度是连续运转条件下的大致标准，如果在安装、维护方面保证质量，dn值还可以提高。

一般说来，在高速时应选用基础油粘度较小、复盛空压机安定性好的润滑脂。

(2)温度;轴承的运转温度应当在润滑脂允许温度以内，一般在低于滴点温度20~30C的状态下工作。

如果温度则润滑脂中的基础油蒸发加快，当基础袖损失高达到50~60%时,润滑脂失效。基础油蒸发越快,润滑脂寿命越低。

轴承温度每升高10~15C,润滑脂的寿命减至原寿命的一半。

(3)负荷:在普通负荷(轴承负荷在基本额定动负荷对于重负荷轴对选用润滑脂影响不大;的1/10以下)时，承，宜选稠度较大的润滑脂;对特重载荷，宜选用含有极压添加剂的润滑脂。

2.滚动轴承使用

①润滑脂时的注意事项

(1)应有合适的填充量:滚动轴承体内必须填充适量的润滑脂。但轴承内的润滑脂过多，在高速运转时，特出。

由于强烈搅拌作用，填充量与轴承温度升过高，从而增加了泄不能保证轴承长期安全运转。漏的可能性，可以通过轴承的温升加以评定。

如图填充量是否合适，a线是正常填充量，开始运转阶段温升较快，达到某一极限后，温度下降，最后稳定在一个较低的温度上,填充量过多，温度维续上升，c线是填充量过少，开始阶段温升不大，但温升逐渐平稳上升。

润滑脂合理的填充量如下:D轴承内要充满润滑脂，但不应超过外盖以内全部空间

②装在水平轴上的一个或多个轴承，润滑脂应填满轴承之间的空隙(如用多个轴承)，但外盖以内的空隙，只需填充全部空间的。

③装在垂直轴上的轴承内应填满润滑脂，轴承与上盖间的空间填充一半，轴承与下盖间填充。

④在灰尘和污物较多的环境中运转的中、低速轴承，为了保持轴承清洁，轴承轴承盖内的全部空间均应填满润滑脂。

只是一般状态下的参考数据。如果运转后轴 以上经验，承温升过高，应当适当减少润滑脂的填充量。

3.影响润滑脂寿命的因素

随着运转时间的增长，润滑剂的数量逐渐减少，润滑性能逐渐劣化，所以必须在一定时期内补充或更换新润滑脂。

影响润滑脂寿命的因素很多，主要是轴承结换脂期也可以根据轴承型式、转速和轴承孔直径从图5-4查出。

适用于轴承外环温度在70C以内的情况。

当温度在70C以上时，每升高15C,润滑脂的补充和换脂期要縮短一半。但轴承最高温度不得超过润滑脂允许使用温度。