1.焊接

空压机电枢绕组与换向片之间接头通常有两种焊接方法，一种是电烙铁钎烨，另一种是利用碳棒钎焊。

1)电烙铁钎烨。电烙铁的功率要在500瓦以上，为了增加传热效果，可以将电烙铁的端部修理成特殊形状。

加热中，当焊接点的温度达到能使焊锡熔化时，需要往换向片耳内的间隙中填加焊锡丝，待液态焊锡比较充足时，取下电烙铁。

用尖嘴钳捏紧换向片耳两边的铜片，直到完全焊合。

这种方法的特点是简单易行，使用的工具少,但焊接速度慢，劳动强度较大，焊接质量不易保证。

2)碳棒钎焊。这是利用电流通过碳郴时产生热量，对焊接点加热后完成钎烨的。使用的设备是一台功率为几千瓦，输出电压为几伏的低电变器或点焊机电源，也可用一台烨接整流器或烨接变换器等。

使用的材料是两根直径6砻米、长约100毫米的碳棒(碳弧气创时的碳棒，要去掉外表铜皮)。工作时的接线方式如图所示。

钎焊时的操作过程可分三步进行:第一步，在闸刀开关打开的情况下给电源送上电，如果用的是电焊机，则把电流调节手轮调整到60~120安的位置上;

第二步，一名操作者手握两把焊钳，两支碳棒分别压在被焊换向片的前端和后部的导线上，要保证接触良好;

第三步，另一名操作者一手持焊锡丝，一手合上闸刀开关，经很短时间，两根碳棒会变热发红，被焊换向片的温度也随之升高，此时可以向焊接点填加焊锡丝，直至烨完。

这种焊接方法的特点是焊接速度快，质量好，缺点是需要电源供电，一人操作较为困难，而且.当用电焊机作为电源时，有时会在碳棒下面出现火花，使换向器受到损伤。

2.检查绝缘电阻检查

新绕组的绝缘电阻，能预先发现某些部件是否有短路故障。需要检查的部位有三处:电枢绕组和换向器对地;电枢绕组之间;换向片之间。

3.除漆与烘干

(1)除漆

涂漆时，转子仍安放在支架上,用一只小毛刷醮上绝缘漆涂刷电枢绕组。操作时要不断转动转子，以保证漆层厚度均匀一致。绕组两端可多刷几次，尽量让漆能浸人到各间隙中。

(2)烘干

待电枢上的绝缘漆略微凝固不再滴漆时，就可进行烘干处理。者没有专门的烘干设备，可以在转子周围临时搭起-一个烘干炉，转子封闭在炉内。

炉的两侧均匀地安放8~12条电炉丝(大灯泡也行，功率为6~8千瓦)。

炉的顶部用铁板盖住，铁板上也开一个通风底部留出通风孔，孔。在烘于炉某个合适位置上安放一段钢管，用于插入温度计。

烘干时，炉内的温度要保持在80~100C范围内，烘烤时间为十几小时。若改变电炉丝的数量，可以调整加内温度。