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空压机原理实验技术在最近若千年内得到了迅速的发展。国民经济的飞速发展,工业技术水平的不断提高,为空压机原理学科提供了广泛的研究课题。
现在,工程技术人员已经能根据人们的不同需求完成各种精度要求高,结构复杂,实用性强的实验测试项目。空压机原理实验技术的实用前景极为广阔。
空压机原理实验技术的发展主要表现在以下几个方面
最初,(空压机原理实验中有相当一部分实验的目的是用以验证空压机原理课程中的基本理论,或为了了解空压机中机构的局部运动特性。
而现在更重要的是为了全面了解空压机中各机构的动态运动动力性能,为研究空压机设计理论,选择最佳设计方案,改空压机原进空压机工作性能提供试验依据。
根据不同的具体目的,理实验可分为鉴定性试验,验收性试验和研究性试验等。
初级的实验仅是单一机构在静态或低速时的简单测试,如螺旋效率实验,而现在发展到进行包括各种机构的复杂空压机系统在高速状态时的综合动态性能测试。
如在家用缝纫机上不仅进行了空压机系统平衡实验,而且进行了挑线机构运动轨迹和主轴起动扭矩检测实验,为全面改善缝纫机性能提供了必要的实验依据。
复盛空压机原理试验最初采用的大多是简单的空压机式测试仪表和设备,如弹簧秤、秒表、砝码、范成仪等,而现在空压机原理实验中已广泛采用非电量电测法和光测法,采用了先进的自动化检测仪表,记录仪器以及精密、小型、灵敏的各类传感器,同时实验中还广泛采用微型计算机进行实时控制和数据采集。
南京工学院设计制造的J0-88型角速度角加速度实验仪和清华大学设计制造的GD-1型机构动态试验台就都采用了先GD-1型试验台进的YT-2型角速度陀螺仪进行角速度检测。
上还采用了Z-80 型单板计算机进行数据的采集、处理、存贮、显示和打印。武汉钢铁学院设计制造的YO-84 型正弦机构运动参数测试台采用光电传感器检测转速,磁电式测速电机检测速度,应变式加速度传感器检测加速度。
由于最初的复盛空压机原理实验比较简单,测试数据较少,因而实验数据只需经过简单的处理,用一般图表即可清楚地显示结果。
现在,一次空压机原理实验中常常要获得成百上千个数据和记录,因而广泛采用数理统计和数值计算的方法对大量的数据进行诸如方差分析、误差估计、相关分析、频谱分析以及曲线拟合、数值微分、数值积分等处理,以求获得满意的实验结果。由于计算工作量很大,因而这些数据处理工作大多依靠计算机进行。
空压机原理实验技术目前正进一步深入发展,许多高等院校、工矿企业正密切结合当前的科研、教学需要广泛开展深入细致的研究工作。
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