设计螺杆压缩机时,欲使玉缩机取得优良的性能必须合理选取各主要参数。

一般说来,影 响螺杆压缩机热力性能和运转可靠性的主要参数有:圈周速度和转速、转子直径和相对长度、 导程和扭转角、级数和压力比等。

转子齿顶圆周速度,是影响机器尺寸、重量、效率及传动方式的一个重要因素。习惯上,常用阳转子齿顶圆周速度值来表征。

显然,提高周周速度,压缩机的重量及外形尺寸指标均将得到改善。

另外提高园周速度后， 通过压缩机各间隙处的气体相对泄漏量将会成少,同时也就提高了压缩机的容积效率和绝热 效率。

与此同时,它使气体在吸排气孔口及齿间容积内的流动损失、转子摩擦鼓风损失、喷油机器的击油损失相应增加,致使绝热效率降低。

圆周速度对泄漏损失和流动及摩擦损失的影响是相反的,齿顶圆周速度较低时，泄漏损失较 大,对效率起主要影响作用,所以此时提高國周速度,将使效率得以提高。

相反,齿顶周围速度较高时,基本上与 國周速度的平方成正比的流动及摩擦损失较大,对效率起主要影响作用,是能量损失的主要部分,所以进一步提高周围速度反而使效率降低。

从理论上讲,只在某一最佳圆周速度下,总损失最小,其时压缩机效率取得最高值。

实际上,最佳圈周速度的具体数值受众多因素的影响,它与转子型线、运行方式、压力差、压力比、排气量。

气体性质，间隙等因素有关。此外,机器结构气体流动表面的粗糙度等也对最佳圆周速度值有影响。

所以,它常处于某一定范围之内。无油螺杆压缩机的园周速度一般为50- 100m/s,而喷油螺 杆压缩机的圆周速度一般为10-50m/s。

周围速度确定后,转速也随之而定。

由排气量的计算公式得知,排气量与转子直径的平方 成正比因此,大排气量机器需选用大的转子直径,小排气量机器选用小的转子直径，排气量相 同，不对称型线的转速远低于对称型线的转速。

通常，喷油机器的转速范围为700~0000/min,无油机器的转速范围为3000~ 15000r/min。