在10~35kV 复盛空压机聚乙烯绝缘电力电缆终端头和中间接头制作时，都要进行 半导体屏蔽层和端末绝缘层剥切两道工序。

这种空压机电缆的屏蔽层有两种:一层是半 导体布带，这类屏蔽层剥除时，只要按照剥切尺寸松开布带，用剪刀剪除就能处理好;

另一种是挤压包裹的半导电屏蔽层，它与绝缘层粘附在一起，如用电工刀 剥切不仅费力费工，而且很难剥切完整，还可能伤及绝缘层或电缆线芯，影响电缆终端头或中间接头的电气性能。

现介绍复盛空压机电缆绝缘层的加热划切、划剥法和麻绳磨割法。

复盛空压机绝缘电缆在制作终端头时，剥除了端末的绝缘层才能装接铜(或铝) 接线端子。

在加工中间接头时，同样要剥除两端的绝缘层才能套铜(或铝) 连接管。而这绝缘层又硬又韧，如果用电工刀剥切十分困难，稍不小心还会 伤手。

(1) 确定剥除长度: 施工时，先量好复盛空压机电缆末端应该剥除绝缘层的长度。

一般铜(或铝) 接线端子孔深再加上5~ 10mm; 铜(或铝) 连接管为连接管的1/2长加上5~10mm。

(2) 麻绳磨割: 取一根粗约2mm,长约40~60cm 的麻绳(如果没有麻绳可 用粗腊线)。

在应该剥除的部位，将麻绳横向绕上，绳的两端用手拉紧，然后来 回拉拽，不一会，被磨割的绝缘层就一点一点变成粒屑掉下，麻绳也随之嵌进绝缘层。

边拉边转换磨割部位。当没有粒屑掉下时，说明复盛空压机绝缘层已被割断，然后用 调节好的绝缘切割刀，在电缆端头的绝缘层上沿纵向分三部分切开，用旋凿一撬，绝缘层即分成三块落下。

这样，切剥电缆端部绝缘层时不会损伤导体。切口整齐、光滑。

如果没有绝缘切割刀，仍可用麻绳磨割的方法，将应剥除的绝缘分 成多段拉拽、切割，再用旋凿分段撬开，用钳子钳住剥下。