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该油品用于钢、铸铁、某些铜合金等的一般磨削和车、 铣、钻、铰、精珩等多种切削加工。
外观: 母液为棕色半透明均匀液体,稀释液为透明均匀。
液体。PH 值: 8~9。
该油品为水基切削液,可代替乳化油,根据加工需要, 按乳化油方法调配。
该油品有良好的冷却、清洗、防锈、润滑等综合性能, 尤以极压性和防锈性较为突出。
由于清洗能力较强,注意加强对机床的保养。注意及时 按原配比浓度进行补充。
该油品用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料的切削加工, 特别是对难加工的合金钢、不锈钢,效果更为满意劫运动粘 度(50C ): 6~12mm2/s。
该油品是一种有良好防锈效果的新型防锈切削两用油, 性能优于硫化切削油。
该油品分为1、2、3.4四个牌号。一般用于速度高而 深度小的加工工序和速度低而深度大的加工工序(螺纹切 削、铰削、拉削、钻深孔、镗深孔、锸齿、铣齿等)。
外观: 棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。乳化液PH 值: 1、2、3号为7.5~8.5,4 号为8.5~9.5.
1号防锈性好; 2 号清洗性好; 3 号极压性好; 4 号冷 却、清洗性好。
调制浓度,根据工件材质和加工精度适当掌握。一般粗粗磨等,乳化液浓度为5%; 精加工如加工如粗车、预铣、 精车、钻孔、铣、磨等,乳化液浓度为10%~25%。
精车、钻孔、铣.磨等,调制应使用软化水,以免影响其安定性。 机床停车后,要及时擦洗乳化液流溅过的部位,以防腐蚀。
循环使用的乳化液应适时更换,以免过分浓缩或污独,影响使用效能。
该油品用于攻丝、钻孔、车螺纹、铰孔、拉花键、滚铣 齿槽等工序。可代替原用的动植物油,也可代替硫化切削油。
该油品能承受较大的加工切削压力,提高加工工件精 度;有较好的冷却和清洗性,能带走切削热和金属屑; 如出现沉淀,应加热搅匀后使用。
该油品用于高负荷、低转速的工序如锸齿、滚齿以及切 面小的工序如铣齿、螺纹切削等,起润滑兼冷却、洗涤作用。
粘度较高,运动粘度(50C) 为20~25mm2/s。
该油品极压性好,因含硫,可降低加工工件表面粗糙 度; 不能用于有色金属的切削工序; 不宜长期贮存。
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