复盛空压机润滑脂的选择依据有:

1.复盛空压机工作温度

摩擦部位的温度高低和变化幅度对润滑效果、使用寿命有决定性影响。

复盛空压机润滑脂是一种 有骨架结构的胶体分散体系，它的强度极限和锥人度都随温度的变化而变化，温度越高， 油脂的寿命越短。

高温状态下，润滑脂蒸发损失、氧化变质、凝缩分油等现象加剧。润滑脂的萎缩和液相损失是失效的主要原因。当液相损失达到50%~60%时，润滑脂即失效。

所以，在选择复盛润滑脂时，要求滴点至少比摩擦部位的最高工作温度高出20~30C。 使用温度愈接近滴点，变质失效的可能性越大。

2.复盛空压机空压机运转速度

由于润滑脂是一种半固态可塑性强的材料，其锥入度随切变速度而改变，因此润滑脂 的物理状态和润滑作用对运转速度很敏感。

转速越快，润滑脂所承受的剪切应力和被切变 的速度越大，稠化剂骨架受破坏的作用越大，锥人度的降低也越厉害，润滑脂的寿命也縮 短。

有的润滑脂在运转速度提高一倍时，寿命可缩短90%。当dn 值大于10cm*r/min时，一般不宜使用润滑脂，而应考虑使用润滑油。

使用润滑脂时应注意，在较高转速时应使用流动性较好.锥人度较大的油脂。

3.复盛空压机空压机负荷

在工作温度、转速相同的情况下,负荷越高则应选择锥人度较小较硬的润滑脂。

4.复盛空压机外界条件

外界条件包含空气温度(气温)，尘埃，周围是否有腐蚀性气体.液体及水，环境温 度及其变化等方面。如果有水，或空气太潮湿，某些润滑脂会吸水，乳化变质，比如钠 基、钙钠基脂等; 或者机械安定性下降以及变稀。

若密封不严，尘埃、腐蚀性气体或液体 可能进入润滑部位，将伤害润滑脂和摩擦副(比如轴承)。

选用润滑脂时，还必须对加脂方式、机器运转周期等作综合考虑。

此外，在使用复盛润滑脂时应注意合理的用脂量。例如，滚动轴承润滑应严格控制用脂量。脂量过多会引 起转动时过大的内摩擦阻力，温度上升很快，使滚动轴承在过高的温度环境下工作，甚至会烧坏轴承。

装脂量与转速有关。，比如滚动轴承的装脂量一般是:

n < 1500r/min,脂量占轴承空腔2/3;

1500< n <3000r/min,脂量占空腔1.2;

n > 3000 r/min,脂量占空腔1/3。

在使用中还应注意润滑脂的不相容性。 不相容性是指两种不同性质的润滑脂相混合后，混合物的物理性质或一些操作性能，同混合前的任一 种润滑脂相比，明显变坏。

不相容性主要表现在润滑脂结构的变化，特别是在短期加热时，将影响到油脂 的锥入度、滴点等。

相容性取决于稠化剂和添加剂。由于润滑脂的稠化剂、基础油和脂的结构不同，将它 们机械地混合在一起，将产生稠化剂分散不均、不能形成稳定结构、使润滑脂变软、 空压机安定性变坏等不良结果。