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如前所述,胀圈须卡紧在压缩机壳体内,不得随轴旋转,若能使胀圈的弹力增加,或者使账因与轴之间的摩擦力矩M减小均可。
自由状态下切口间隙的大小是其弹力大小的保证,若被封介质为液体, 由于液体的粘性作用,服从牛顿内摩擦定律。
设通过切口间隙的泄漏速度为c,由高乐指向低侧。
泄漏通道的壁面阻止液体由高压侧向低压侧流动,三个壁面上(5687面,1265面,3487面) 的速度均为0,而垂直对称面上的速度为最大。
实际中,往往当单一的一种密封形式难于胜任较为复杂的条件和要求,必然出现联合工 作的密封形式,即将几种不同的密封形式在同一密封部位联合使用,相互取长补短,满足要 求。
这种联合工作的密封装置称为组合密封,被广泛应用,也是解决复杂密封问题的办法。
密封由极板1与齿型极板7 及永磁体5等构成磁路,完成静止密封用 的级,而套简4,极板与转动件构成的环形腔完成离心密封月级。
工作过程为: 当转子处于 静止或低还条件时,在外加磁场作用下,磁流体吸附于轴向环形齿间,由磁力提供所需的承 压能力,磁流体密封形式起作用。
高速时,旋转着的磁流体,当其离心力大于磁性力的影响 时,磁流体离开磁流体密封级的作用范围,被抛离其级而甩向园周的环形腔中,离心密封形 式起作用。
因此,磁流体-离心密封既利用了离心密封的高速特性,即高速下应用离心力效 同时保持了磁流体密封在静态或低速时无泄溺的特点。
此外,离心密封适应达到密封效能,如果工作轴转速较低或停车时,磁性力起主导作用,当转速增高,进 入离心密封状态,这种密封的混合特性提供了全部速度范围内的有效密封性能,构成该组合 密封形式的优势。
由充液(或气) 及抽液(或气) 密封发展而来。密封介质从靠近机 压力调节器2控制其充入压力大于气体侧压力P。
一定值,这得内侧的一个充入腔4 充入, 样充入的密封介质一部分取代被封介质而沿轴向向左侧泄漏,另一部分向右泄漏。
而靠近外右两侧的混合介质抽至侧的抽出腔与外部的抽、排器系统相联接,将该腔(5) 左、 因此,内侧被密封着,没有泄i 外或去净化处理,抽出腔的压力必须低于外侧压力漏。
一般它和迷宫密封组合其效果更好。
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