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根据用途的不同可分为低压贮液器和排液桶。
低压贮液器是用来收集压缩机回气管路上氨 液分离器所分离出来的低压氨液的容器,其结构与高压贮液器基本相同,在此不在赘述。
排液桶 的作用是贮存热氨融霜时由冷风机或冷却排管内排出的氨液,并分离氨液中的润滑油。一般布 置于设备间靠近冷库的一侧。
排液桶结构,它也是用钢板焊制成圆筒形,两端焊有拱形封头的密闭压力容器。在桶身上都依次设有进液、安全阀、压力表、平衡管、出液管等接头。
其中平衡管接头焊有一 段直径稍大的横管,横管上再焊接两根接管,这两根接管根据其用途称为加压管和减压管(均压 管)。
出被管伸人桶内接近底部。桶体下部有排污、放油管接头。容器的一端装有液面指示器。
排液桶除了贮存融霜排液外,更重要的是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其 工作过程是通过相应的管道连接来完成的。
在氨制冷系统中,排液桶上的进液管与液体分调节 站排液管相连接;出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连接;减压管与氨液分 离器或低压循环贮液器的回气管相连接,以降低排液桶内压力,使热氨融霜后的氨液能顺利地进 人桶内;
加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接,当要排出桶内氨液时,关闭进液 管和减压管阀门,开启加压管阀门,对容器加压,将氨液送往各冷间蒸发器。
在氨液排出前,应先 将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶属低温设备,应包隔热层。
气液分离器位于蒸发器通往压缩机的回气管路上,根据制冷工艺设计要求可安装在机房内 或库房的调节站之上。它是用于重力供液制冷系统中的气液分离设备。
其主要作用是:
(1) 经蒸发器吸热气化后的制冷剂蒸气在其被吸人制冷压缩机之前进行气、液分离,以确保 制冷压缩机正常工作。
(2) 分离供液节流后的制冷剂蒸气与液体,以保证只有制冷剂液体供人蒸发器。
(3) 能保证分离后存于气液分离器内的制冷剂液体的供液静压,使制冷剂液体能均匀地分 配到各组燕发器中去。
(4) 氨用气液分离器还能起到分离润滑油的作用。
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