复盛空压机的差压式流量计，是利用节流原理，即利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流量测量的。它是由节流装置、导压管和差压计组成。

节流装置有孔板、喷嘴和文丘里管等形式。

节流装置的中间有一孔径比管径小的圆孔，当流体通过直管进入节流装置时，因管的截面积突然减小，流体的部分压力转变成为动能。

使节流装置收缩截面内的介质平均流速急剧增大，在该截面内的静压力变得小于节流装置前的静压力，借助于导压管和差压计测量出压力差的变化值，以此计算出管道内所通过的被测介质的流量。

节流装置可以水平、垂直或倾斜安装在管道上，但必须是不变径的直管，且 被测介质充满全管。

安装处前后2D范围内的管道内表面应光滑，无明显凹凸现象。

其内径偏差应符合:当(%)*<0.55时，当()*>0.55时，为土0.005D;为土0.02D (d 为节流件镗孔内径，D为管道内径)。

安装前应找准安装方向，孔板锐边部小口应迎着介质流动方向。

为避免通过节流装置的流束受涡流影响，节流装置的前后均要求具有一定长度的直管段。

安装时，先在管路安装位 置按要求长度用气焊切割去一段，并用手提砂轮或锉刀将管口打出坡口，经检查管径及管内壁表面粗糙度均符合设计要求后，即可在管口焊接法兰。

所焊法兰应垂直于管道轴心，法兰中心线和管道中心线应一致。焊后清理干净后，将孔板装到两法兰之间。

孔板中心线和管道中心线必须一致，允许偏差为管道直径的1%; 孔板两侧的垫片内径不得小于管内径。

节流装置前后引出口，一般在出厂前已钻好。

若需用户加工时，钻孔应垂直于管内介质的流速方向，当管道内径<100mm时，可钻$6mm的孔; 当管道内径>100mm时，可钻8~10mm的孔。

当测量液体介质时，节流装置的前后压力引出口应从管道下半部45”角的方向引出，差压计最好装在被测管道的下方。

必须装在管道上方时应在导压管的最高点设置分气器，以收集并排除进入导压管中的气体;

当测量气体介质时，应从管道的上部引出取压管，差压计最好布置在 管道的上方，必须设置在管道下方时应设置分液器，以免液体进入差压计内。

测量燕气流量时，必须在导压管上部设置冷凝器。

为便于维修，在靠近管道压力引出口处的导管上应安装阀门，工作压力小于0.98MPa时,可采用普通阀门; 压力较高时，应选用针形阀门。

在导压管末端也应安装阀门，以便于冲洗或放空。

差压计应安装在便于观察、无振动和机械损伤处，其环境温度不宜低于10~60C,从取压点到差压计的距离，不得小于3m 和大于50m。