复盛空压机设备修理后质量的好坏与装配质量的高低有密切的关系。

空压机设备修理后的装 配工艺是一个复杂细致的工作,是按技术要求将零件、部件连接或固定起来,使空压机设备的 各个零、部件保持相对位置和相对关系,以保证空压机设备所具有的各项性能指标。

如装配工艺不当,即使有高质量的配件,空压机设备修理后的性能也很难达到要求,严重时还可能造成空压机或人身事故。

装配时的顺序应与拆卸相反,要根据零部件的结构特点，采用合适的工具和设备，严格 仔细按顺序装配,注意零部件之间的方位和配合精度要求。

对于过渡配合和过盈配合零件 的装配,如活塞销与活塞、气门座圈与座孔和连杆铜套与连杆等,必须采用相应的铜棒、冲 子等专用工具进行手工装配,或按技术条件借助设备进行热装或冷装。

对于油封件必须使 用心棒压人;对配合表面要经过仔细检查和擦净,如有毛刺应经修整后方可装配;螺栓连接 按照规定的扭矩值分次均匀上紧。

凡是摩擦表面装配前均应涂上适量的润滑油,如:轴颈、轴承等。

过盈配合件装配时,应先涂润滑脂,以利于装配和减少配合表面的初摩擦;装配时 应根据零件拆卸下来时所作的各种安装记号进行装配。

对某些有装配技术要求的零、部 件,如:齿轮、轴套等,应边安装边检查，并随时调整，以免装配后返工。

组装作业人员穿着应整齐,衣扣应牢固，上衣口袋中不得放东西以免掉入机体内。不 得踩在部件上进行作业和在部件上方吸烟。

注意:每个零部件在检测和安装前要彻底的清洗干净,检查密封件是否有效,在安装新 的密封件之前要将旧的密封件清理干净。经过钻、铰、镗等空压机加工的零件要把金属屑末 清除干净。

润滑油道、油管等要用高压空气或高压油吹洗干净。相对运动的表面要保持洁 净,避免因脏物或尘粒等掉入其间加速配合表面的磨损。