1.电动机过负荷

复盛空压机的电动机在过负荷的情况下工作就会异常发热，过负荷的 主要原因是:

(1)压缩机选用的电动机功率不符合需要，此时要查 明机器牌号和说明书，按其规定选用足够功率的电动机。

(2)压缩机在高于额定气压的情况下工作，致使电动 机过载发热，如发现此种情况时，应立即恢复正常操作条 件，将各段和最终段的安全阀重新调整妥当，以避免过载现 象的发生。

安全阀的开启压力应调整为额定气压的1.05~1.1倍。 试验安全阀最好不用水，而用气体，因为水容易使阀口结垢 成生锈，致使阀的动作失灵。

2.电动机的冷却不良

电动机的冷却不良，将引起温度升高，异常发热，因此 要注意下列各点：

(1)对于没有单独通风冷却系统的中、小型电动机: 要检查其风扇叶片是否完整，其旋转方向应使电机本身能得 到风力冷却。

电动机外壳上的散热翅片要清理干净，不应堆积灰泥、 油污等，以免影响散热。

(2)对于具有单独通风冷却系统的大型同步电动机， 要检查其空气通风机是否工作正常，必要时予 以调整修理，以保证足够的冷却风量和风压。

转子上的风叶要安装正确，以保证进风冷却。

检查空气预冷器是否正常，冷却空气与进入冷却器中的 水的温差是决定空气预冷器冷却作用的主要指标，在额定负 荷下的温差一般为7~10℃，由进入水温和排出水温的温差 来决定调节冷却水量，当进、排水温差为2~3℃时，表明水 的耗量正常。

通风冷却系统的进风口应保持通畅无阻，吸风口应清洁 干净，通风管道应不漏风，管道内壁应无污垢。

3.电动机加负荷过快

电动机加负荷过快，尤其是新装的电动机加负荷过快， 容易引起温度不均的现象，由于电动机里的线圈是铜制的， 同时又装有钢制零件，铜与钢的膨胀系数不一样，加热快慢 也不一样，因而突然升温和温度不均就会造成绝缘损坏等事故。

同时，机械上的轴瓦和运动件也都需买逐步磨合。因 此，新装压缩机的加负荷过程应该是逐步的，按阶段的增 加，避免采取突然升荷升压的作法。

下述是一个大型压缩机逐步升压的例子，说明要分次分 阶段按各段比例升压运转，同时表明用空气加压试车时，其 最终压力不要超过250表压。

4.由电气方面的原因引起异常发热

当出现以下情况时，会引起电动机异常发热；

线路电压高于或低于电动机名牌规定的电压；

电动机工作环境周围空气温度过高；

电动机线匝短路；

磁极线圈连接不正确；

电刷与软导线之间接触不良，导线截面太小等。

测量电动机温度的方法通常有以下两种:

(1)温度计检测：对于整体装配的电动机，用温度计 贴附于能达到的各表面上测定其温度，这时温度计能表示出 所放置地方的表面温度。

例如，用玻璃腻子将温度计粘附在 测温表面上或插在电动机吊环的螺孔内进行测温。

(2)电动机内部检温器：在电动机内部预先置入电阻 温度表或热电偶等测温仪表。这种方法能测得预计最热各点 的内部温度。

大型压缩机同步电动机的定子通常装有多点式内部测温 器，而在操作台仪表盘上可观查到预设各点的温度值。